TRIGANO VDL est la plus importante unité de production de camping-car en Europe. Située dans la vallée du Rhône, l’entreprise a contacté ACIMEX pour moderniser son installation et obtenir une solution viable d’automatisation de ses processus de manutention.
La nécessité d’une solution de manutention automatisée
La particularité de l’usine de TRIGANO est qu’elle fonctionne 24h/24, 7j/7. Les pièces à manutentionner sont des panneaux dits « sandwich » composés de polyester, ou des tôles d’aluminium. Ces panneaux ont des dimensions allant de 500x1800mm à 2600x7200mm et peuvent atteindre 160 kg. Ils sont produits à la chaîne, TRIGANO avait donc besoin d’un système automatisé qui puisse transporter ces pièces en continu, puis les retourner après leur découpage. La solution de manutention devait donc s’adapter aux différentes dimensions, et fonctionner de manière constante avec très peu d’opérateurs.
La solution de levage automatisée ACIMEX
ACIMEX a donc imaginé et produit une solution de manutention globale et inédite, qui se compose d’un palonnier modulable et d’un retourneur. Le palonnier a été intégré à l’outil de production déjà existant. Il circule sur un pont et assure le transfert des panneaux des 3 lignes de sortie jusqu’à la machine d’usinage. Une fois les panneaux découpés, un retourneur fixe ACIMEX se charge de retourner les panneaux. La machine ACIMEX permet un taux de disponibilité de 97% sur 1 million de cycles, avec un panneau pris en charge toutes les deux minutes.