Le levage par vide d’air, le cœur de métier d’ACIMEX

Depuis maintenant 45 ans, ACIMEX mise sur le vide d’air pour assurer la manutention de charges diverses dans plusieurs types d’industries telles que la métallurgie, la préfabrication béton ou encore l’aéronautique... Ces années d’expérience lui ont permis d’acquérir un savoir-faire inégalable en matière de manutention par le vide.

Qu’est-ce que le principe du levage par le vide ?

La manutention par le vide à l’aide de ventouses est simple. Une pompe va aspirer le vide entre la ventouse et la pièce à soulever, et stocker ce vide dans une réserve dédiée à cet effet. En créant le vide, la pression atmosphérique est supprimée dans l’enceinte de la ventouse. Le produit se trouve alors appliqué contre la ventouse grâce à cette même pression atmosphérique de 1 kg/cm² (varie de 950 à 1030 hectopascals) ; sur une ventouse de 1 m² règne ainsi une pression de 10000 kg, la rendant capable de soulever cette même charge. Ce phénomène physique fait de la manutention par ventouse une technique extrêmement performante et fiable, capable de réaliser de très nombreuses opérations de manipulation.

Comprendre le palonnier à ventouse en détail

Schéma de vide flèches acimex

Une fois chassé l’air de la ventouse, la pression augmente, la ventouse adhère à la surface et fait corps avec la charge. Le vide d’air ainsi créé permet de lever plusieurs dizaines de tonnes.

Les points forts des produits ACIMEX

  • Design sur-mesure : les palonniers peuvent lever jusqu’à 30 tonnes de charge, voire plus selon les demandes des clients.
  • Diversité des charges : la préhension par le vide permet un levage efficace du béton, des tubes, des plaques ou des dalles.
  • Simplicité d’utilisation : la prise et le dépôt d’une pièce sont instantanés par commande sur un simple bouton.
  • Sécurité : le niveau de vide est contrôlé en permanence pour détecter une éventuelle fuite et indiquer le moment où la charge doit être déposée.
  • Gain de productivité : le levage par le vide nécessite quelques secondes contre plusieurs minutes avec des moyens mécaniques traditionnels.
  • Intégrité : grâce à l’emploi d’un caoutchouc spécifique, la manutention par ventouse ne laisse aucune marque, même sur des surfaces très délicates.
  • Facilité de mise en œuvre : le levage par ventouse est une manutention par le dessus : le positionnement et retournement de la charge sont des opérations simples et faciles (pose de dalles, pose de pièces sur machine).

Comparatif des produits ACIMEX face aux autres solutions du marché

 Avantages de la  technologie du vide par VENTOUSE ACIMEX  
    comparée à 
Manutention TOLES       Le système par  ventouse est précis  et ne prend qu'une tôle à la fois quelle que soient les épaisseurs. L'aimant  peut accidentellement prendre plusieurs tôles à la fois
Le système par ventouse respecte l'intégrité de la tôle : pas de marque ni de déformation La pince risque de marquer ou de déformer la tôle 
Le système par ventouse est compatible avec tous les métaux    L'aimant n'est pas compatible avec l'inox et l'aluminium
Le système par ventouse  est une source d'économie d’énergie : l'alimentation et la puissance sont standard L'aimant nécessite beaucoup de puissance électrique.
Le système par ventouse s'adapte à tous les systèmes : pas de modification du système de levage L'aimant est lourd et volumineux
   
Manutention TUBE PIPE BETON ACIER PVC     Le système par  ventouse respecte l'aspect de surface et la géométrie du tube : pas de marque ni  de déformation La pince mécanique et hydraulique risque de marquer,détériorer voire déformer le revêtement
Le système par ventouse est rapide, le temps de préhension est estimé à 1 seconde La pince mécanique ou  l'élingue demande une mise en œuvre plus longue, (ajustement à chaque extrémité/passage sous tuyau)
Le système par ventouse ne nécessite aucune main d'œuvre au sol La pince mécanique ou l'élingue font intervenir  1 à 2 personnes au sol
Le système par ventouse peut fonctionner en autonomie énergétique La pince hydraulique nécessite un apport d’énergie extérieur  (source hydraulique ou électrique)
Le système par ventouse se gère à distance, le risque d'accident sur le personnel est nul La pince mécanique ou élingue présente un risque potentiel d'accident car il y a manutention manuelle à la dépose.
     
Manutention des pièces béton MUR, PALPLANCHE, DALLE, CHAMBRE et CUVES Le système par ventouse cumule plusieurs fonctions  de mouvements  = 1 seul cycle démoulage et retournement ou basculement sans rupture de charge La pince mécanique ou l'élingue n'offre pas de manutention  continue : rupture de charge à chaque nouvelle opération.
Le système par ventouse est rapide : un cycle est égal à  5 minutes Pince mécanique, élingue Temps d’accrochage/décrochage des pinces et élingues plus long
Le système par ventouse ne nécessite aucun point d’accrochage et représente une économie dans l'achat des crochets et artéons. La pince mécanique ou l'élingue nécessite l'achat et la mise en place de point d’accrochage (artéon, écrou) pour l’étape de démoulage.
Le système par ventouse permet de répartir l’effort sur toute la pièce durant le démoulage = le risque de fissures est largement diminué La pince mécanique ou l'élingue concentre les  contraintes mécaniques sur les points d’accrochage, les risques de fissures ou de casses sont importants
Le système par ventouse permet un démoulage rigoureusement vertical La pince mécanique ou l'élingue présente un risque de fissurage ou de coincement de la pièce béton (positionnement non vertical)
Le système par ventouse permet une pose en bord à bord sans point d’accrochage La pince mécanique oul' élingue n'est pas compatible avec la réalisation pose bord à bord
Le système par ventouse préserve la pièce béton : pas de fissures, ni  de casses sur produit frais après 6 à 8 heures de séchage La pince hydraulique abime la pièce béton et  demande un séchage de plus de 6 à 8 h avant démoulage

 

 

 

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